• W KTÓRYCH BRANŻACH TO DZIAŁA?

    Działam równie skutecznie w każdym sektorze produkcji i usług.

    Więcej...

  • CO MOŻNA ZYSKAĆ?

    Sprawniejsze działanie, niższe koszty, większe zyski.

    Więcej...

  • JAK DŁUGO TO TRWA?

    To zależy od źródeł problemów - od kilku tygodni do wielu miesięcy.

    Więcej...

  • KTO W FIRMIE UCZESTNICZY?

    To też zależy od źródeł problemów - czasem tylko zarząd, czasem wszyscy.

    Więcej...

  • GWARANCJA SUKCESU?

    Gwarancję stanowi mój dorobek i etapowy system wdrożeń

    Więcej...

  • CZY KONIECZNE SĄ INWESTYCJE?

    Czasem tylko zmiany organizacyjne, czasem także inwestycje techniczne

    Więcej...

  • CZY TE REFORMY SĄ ODWRACALNE?

    Oczywiście, choć jeszcze nie zdarzyło się, by ktoś tego chciał.

    Więcej...

  • JAK UZYSKAĆ KONKRETNE INFORMACJE?

    Wystarczy zadzwonić lub wysłać wiadomość z sekcji "Kontakt".

    Więcej...
Powróttutaj

Cztery etapy, zanim otworzymy szampana:

1. Diagnoza

Szukamy przyczyn trudności / niezadowalających wyników firmy. Analizujemy wyniki poszukiwań i nadajemy priorytety poszczególnym obszarom aktywności. Weryfikujemy i porządkujemy informacje.

2. Program naprawczy

Opracowuję program naprawczy dla firmy, który na bieżąco konsultowany jest z osobami w firmie, których dotyczą poszczególne obszary działania. Przygotowuję podział działań, kompetencji i nadzoru w trakcie realizacji programu.

3. Wdrożenie programu

Okres, w którym wszystkie elementy programu naprawczego wprowadzane są w życie. Na tym etapie efektywność każdej zmiany weryfikowana jest na bieżąco - wewnętrznie i przeze mnie.

4. Analiza wyników i follow-up

Teraz obserwujemy efekty i precyzyjnie dostrajamy niektóre elementy wdrożenia. Te prace mogą zaowocować nowymi, cennymi spostrzeżeniami, które przekuć można na jeszcze większą efektywność firmy.

1

Etap pierwszy - diagnostyka

Diagnostyka to kluczowy etap całego przedsięwzięcia. Diagnostyka mówi nam, gdzie jesteśmy i dokąd zmierzamy, a na jej podstawie wyznaczymy najkrótszą drogę do punktu, w którym chcemy się znaleźć. Oczywiste jest więc, że jeśli tu popełnimy błąd, zgubimy drogę. Z tych względów na etapie analizy działalności przedsiębiorstwa konieczne jest spełnienie wszystkich wymienionych niżej warunków

  • Jasne określenie celów
  • Dokładne wyznaczenie pozycji wyjściowych
  • Wskazanie dróg najkrótszych, najtańszych
  • Ocena nakładów i korzyści z nowych rozwiązań
  • Etap 2
2

Etap drugi - planowanie

Wiemy gdzie się znajdujemy, wiemy, co jest naszym celem, wiemy też która droga do celu jest najkrótsza. Teraz pozostaje nam zaplanować podróż. Co znajdzie się w bagażu, jakie środki lokomocji będą najlepsze, gdzie mogą wystąpić trudności i jak je pokonać? To wszystko musi być gotowe zanim wyruszymy, bo w trakcie podróży trudno np. zacząć pakować się od nowa (kiedyś powiedzielibyśmy, że "nie zmienia się koni w środku rzeki"). Musimy więc:

  • Zidentyfikować zasoby jakimi dysponujemy
  • Ocenić jakich mamy nadmiar (bo to balast)
  • Ustalić, których nam brakuje (trzeba zapewnić)
  • Przypisać zasoby do działań, w których są wymagane
  • Etap 3
3

Etap trzeci - wdrożenie

Realizacja programu naprawczego to operacja na żywym organiźmie Waszej firmy. Trzeba ją więc zaplanować i przeprowadzić tak, żeby nie zakłócała normalnych procesów w przedsiębiorstwie. Z drugiej strony, program naprawczy często głęboko ingeruje w struktury organizacyjne, procesowe i techniczne firmy. Jak więc pogodzić ze sobą te dwa obszary aktywności?

  • Działamy w oparciu o ścisły podział na etapy
  • Większe zmiany poprzedzają staranne przygotowania
  • Za każdy obszar odpowiada konkretna osoba
  • Żaden uczestnik programu nie może "nawalić"
  • Etap 4
4

Etap czwarty - weryfikacja

W tej fazie dokonujemy ostatecznej oceny efektywności wprowadznych zmian. Miarą sukcesu są tu zawsze wyniki ekonomiczne firmy. Ich poprawa może być skutkiem różnych działań, takich jak obniżenie kosztów działalności, zwiększenie wydajności, lepsza organizacja, czy sprawniejszy marketing. To mamy już za sobą. Teraz sprawdzamy, które elementy zmodernizowanego systemu nie funkcjonują tak, jak powinny, gdzie otwierają się jeszcze inne, nowe możliwości, słowem: precyzyjnie stroimy nasz nowy instrument. W praktyce przebiega to tak:

  • Audyt wewnętrzny i analiza wyników
  • Działania follow-up (czyli korygujące)
  • Podsumowanie rezultatów i zamknięcie projektu
  • Okresowe badania wybranych wskaźników
  • Etap 1

Zobacz prezentację wideo

Zobacz jak zadziałało to u innych

Przetwórstwo tworzyw sztucznych

Przetwórstwo aluminium

Przetwórstwo metali

Utrzymanie ruchu

Odlewnictwo

Nadruki reklamowe

Powrót

Dorota Bieniek jest energicznym i charyzmatycznym trenerem. Świetnie czuje zagadnienia związane z wdrażaniem filozofii Lean Manufacturing w firmach. Pomogła nam uporządkować wiele kwestii z tym związanych, a także potrafiła pozytywnie wpłynąć na zaangażowanie pracowników różnych szczebli w procesy "leanowskie".

Andrzej Bałdyga
Kwiecień 2016

Dorota has strong and clear visible leadership skills. I had the opportunity to see her at work changing most resistant mindsets in my organization. No matter if she is working with plant managers or assembly line operators, she always brings the light…

Tomasz Szczepankiewicz, Division Industrial Performance Manager (Capex / FES (Lean) / Six Sigma)
Kwiecień 2014

Projekt prowadzony przez firmę DIR Consulting spowodował realne zaangażowanie pracowników w procesy optymalizacyjne. Wybitne zdolności do skutecznego wprowadzania zmian w kulturze organizacyjnej firmy pozwoliły szybko osiągnąć wymierne efekty. Dodatkowo zastosowanie systemu KANBAN w znaczący sposób zmniejszyło zapasy naszych komponentów. Lean Manufacturing stał się jednym z fundamentalnych elementów kultury organizacyjnej.

Piotr Sokalla, Operations Director, COO
Kwiecień 2016

Cennik

STANDARDOWY

Godzin: 10000+ strat/rok

  • Uciekający rynek
  • Niekonsekwentny zarząd
  • Tumiwisizm
  • Niechęć załogi
  • Do tej pory było dobrze
  • Jakoś to będzie
  • Chaos
  • Gonienie własnego ogona

PREMIUM: ZARZĄD CHCE ALE INNI NIE

Godzin: 8000 strat/rok

  • Niewykorzystany potencjał pracowników
  • Nie wiemy co /ani jak ale róbmy coś
  • Sami sobie poradzimy
  • Błędy merytoryczne
  • Rozczarowanie i frustracja
  • Niech ci na górze wymyślają
  • To nie dla nas

GOLD – REBELIA OD DOŁU

Godzin: 5000 strat/rok

  • Niewykorzystany potencjał
  • Frustracja pracowników
  • Najważniejsza jest produkcja
  • Zrobimy to jak będzie wolny czas
  • Teraz koszty są najważniejsze
  • My zarząd wiemy lepiej
  • Nasza branża jest specyficzna

PAKIET ZWYCIĘZCY

Godzin: 0 strat
10000 godzin wartości

  • Zaangażowana organizacja
  • Redukcja marnotrawstwa
  • Projekty optymalizacyjne
  • Spadek kosztów
  • Poprawa efektywności i produktywności
  • Organizacja zwinna i elastyczna
  • Lider swojej branży

Materiały do pobrania

Napisz do mnie